鉚釘連接:鉚釘連接是一種不可拆卸的靜態(tài)連接，其中兩個或多個部件(通常是板或型材)通過鉚釘連接在一起。鉚釘是空心實心的。最常用的鉚接是實心鉚釘連接。實心鉚釘連接多用于連接應力大的金屬零件，空心鉚釘連接用于連接應力小的薄板或非金屬零件。

鉚接分為冷鉚接和熱鉚接。熱鉚密封性好，但鉚桿與釘孔之間有間隙，不能參與傳力。冷鉚接時，釘桿鐓粗，釘孔填滿，釘桿與釘孔之間無間隙。直徑大于10mm的鋼鉚釘加熱到1000~1100℃進行熱鉚接，釘桿上單位面積的錘擊力為650~800MPa。冷鉚接常用于直徑小于10mm的鋼鉚釘和由有色金屬、輕金屬及塑性好的合金制成的鉚釘。[1]

應用特點。

鉚接廣泛應用于建筑、鍋爐制造、鐵路橋梁和金屬結(jié)構(gòu)。

鉚接的主要特點是:工藝簡單、連接可靠、耐振動、耐沖擊。與焊接相比，它有以下缺點:結(jié)構(gòu)笨重，鉚接孔削弱了被連接零件的截面強度15%~20%，操作勞動強度大，噪音大，生產(chǎn)效率低。所以鉚接的經(jīng)濟性和緊固性都不如焊接。

鉚接比螺栓連接更經(jīng)濟、更輕便，適合自動安裝。但是鉚接不適合太厚的材料。材料越厚，鉚接越困難。一般鉚接不適合承受拉力，因為其抗拉強度遠低于抗剪強度。[1]

隨著焊接和高強度螺栓連接的發(fā)展，鉚接的應用逐漸減少，但仍用于承受嚴重沖擊或嚴重振動載荷的金屬結(jié)構(gòu)或焊接技術(shù)有限的地方，如起重機架、鐵路橋、造船、重型機械等，但鉚接仍是航空航天飛行器的主要方法。此外，鉚釘有時也用于非金屬元件的連接(如制動器中摩擦片與制動蹄或制動帶的連接)。鉚接(接合)稱為鉚釘接合，有強連接、強緊密連接、緊連接三種。根據(jù)鉚釘接頭結(jié)構(gòu)的不同，鉚釘接頭可分為三種:搭接、單蓋對接和雙蓋對接。根據(jù)主板上鉚釘?shù)呐艛?shù)，鉚釘接頭可分為單排、雙排和多排連接。在雙排和多排連接中，根據(jù)鉚釘排列的不同，可分為平行和交錯兩種。[3]

單連接剪切搭接:一般用于一般機械結(jié)構(gòu)連接，無嚴格要求。

單剪墊對接:通常用于要求平面的外部結(jié)構(gòu)連接。連接板的厚度可以相等，襯墊的厚度通常大于連接板的厚度。

雙剪切墊板對接:用于應力較大的結(jié)構(gòu)連接。兩塊墊板的厚度相等，總厚度應小于連接板中較厚的一塊。如果連接板的厚度不同，應先將其調(diào)平。

鉚釘材料。

鉚釘?shù)牟牧媳仨毦哂辛己玫乃苄院蜔o硬化能力。為了避免不同的膨脹系數(shù)對鉚釘接頭強度的影響或與腐蝕介質(zhì)接觸時的電化學反應，鉚釘材料應與鉚接零件的材料相同或相似。

常用的鉚釘材料有:鋼鉚釘、銅鉚釘、鋁鉚釘[2]。

鉚釘長度。

鉚釘長度根據(jù)鉚釘類型和鉚接形狀確定，可根據(jù)推薦公式計算或從推薦表格中選擇。

結(jié)構(gòu)設計中的注意事項。

1.鉚接厚度一般不超過鉚釘直徑的5倍。

2.沖鉚的承載力比鉆鉚低20%左右。

3.平行于載荷方向的鉚釘數(shù)量最多不超過6個，但不應少于2個。同一結(jié)構(gòu)的鉚釘直徑應盡可能均勻，最多不超過2個。

4.梁用多排鉚釘時，盡量錯開鉚釘，提高鉚接的強度系數(shù)。

5.施工現(xiàn)場制作的鉚釘許用應力應適當降低。

6.鉚接多層板時，各層板的接口應錯開。

7.板厚大于4mm才能收邊；當板厚小于4mm且要求密封性時，可在鋼板之間放置涂有鉛的亞麻布以獲得密封性[2]。